Tehokas polttoaineen ruiskutuspumppu 1 465 134 793 1465134793 dieselin ruiskutuspumpun moottorin osat

Korkeapaineisten polttoaineen ruiskutuspumppujen valmistukseen kuuluu useita monimutkaisia ​​ja tarkkoja prosesseja. Seuraavassa on joitain yleisiä valmistusprosesseja:
1. Tarkkuustyöstö:
2. Mäntien ja mäntäholkkien käsittely: vaaditaan erittäin suurta tarkkuutta, jotta varmistetaan, että näiden kahden välinen sovitusväli täyttää tiukat vaatimukset, yleensä käyttämällä hiontaa, hiontaa ja muita prosesseja.
3. Öljyn poistoventtiilien ja venttiilin istukkaiden käsittely: sorvauksella, hiomalla ja muilla menetelmillä varmistaa tiivistyskyky ja tarkka avautumispaine.
4. Lämpökäsittely: karkaisu, karkaisu ja muut käsittelyt suoritetaan tärkeimmille komponenteille, kuten männille ja nokkaille niiden kovuuden, lujuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.
5. Valu ja taonta: Suuremmat komponentit, kuten öljypumpun ulkokuori, voivat käyttää valuprosesseja monimutkaisten muotojen saamiseksi. Joitakin suuria voimia käyttäviä osia, kuten nokka-akseleita, voidaan takoa niiden sisäisen organisaation tiheyden ja lujuuden parantamiseksi.
6. Pintakäsittely: galvanointia, kemiallista pinnoitusta ja muita prosesseja käytetään korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden aikaansaamiseksi osien pinnalle. Esimerkiksi kromipinnoitus suoritetaan männän pinnalle.
7. Kokoamisprosessi: Kokoa puhtaassa ja tasaisessa lämpötilassa varmistaaksesi kunkin osan asennustarkkuuden ja hyvän istuvuuden. Käytä erityisiä asennustyökaluja ja -laitteita momentinsäätö- ja tiivistystestien suorittamiseen.
8. Testaus ja laadunvalvonta: Käytä kolmen koordinaatin mittauslaitteita, kovuusmittareita, painetestauskoneita ja muita laitteita osien koon, kovuuden, paineen ja muiden parametrien testaamiseen. Suorita öljypumpun suorituskykytestejä, mukaan lukien öljyn syöttöpaine, virtausnopeus, ruiskutuksen ajoitus jne. varmistaaksesi, että se täyttää suunnitteluvaatimukset.Esimerkiksi mäntien valmistuksessa aihio saadaan ensin takomalla, sitten karkealla suoritetaan sorvaus, jota seuraa lämpökäsittely kovuuden lisäämiseksi ja sitten suoritetaan tarkkuushionta vaaditun koon ja pinnan karheuden saavuttamiseksi. Asennusprosessin aikana ruuvit kiristetään määrätyn momentin mukaan momenttiavaimella. Kun kokoonpano on valmis, tiivistystesti ja suorituskykytesti suoritetaan. Jos on kelvottomia tuotteita, ne on työstettävä uudelleen tai romutettava.